磁翻板液位計的主要功能是對工業(yè)領域中的大型容器進行實時的液位高低的測量，其被廣泛應用于染整設備、廢水處理、化工設備、熱煤油鍋爐和電力、石化工業(yè)等。磁翻板液位計可用于各種塔、罐、槽等設備的介質(zhì)液位檢測。一般地，磁翻板液位計的安裝方式有多種，而側(cè)裝式是常見的一種方式。通常，側(cè)裝式磁翻板液位計包括浮筒和連接小管，該浮筒通過連接小管與被測容器連通，浮筒內(nèi)設有磁浮子，且該磁浮子本身直接浮于液面上，該浮筒外設有磁翻板指示器，該磁翻板指示器和磁浮子磁性耦合。通過耦合作用，當容器中被測液位升降時，浮筒內(nèi)的磁浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的*磁鋼通過磁性耦合驅(qū)動浮筒外部的磁性翻片翻轉(zhuǎn)180°。翻片兩面分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色），以指示液位的位置。一般地，當容器內(nèi)液位上升時，翻片由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當容器內(nèi)液位下降時，翻片由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨甘酒鞯募t白交界處為容器內(nèi)液位的實際高度。

　　磁翻板液位計在工業(yè)液位測量領域中有著廣泛應用，特別適用于儲罐、儲槽等容器內(nèi)液位的測量。磁翻板液位計是通過它的主浮筒與被測容器形成一個連通器結構，并通過置于主浮筒內(nèi)的浮子其內(nèi)部磁鋼耦合作用驅(qū)動外面指示器內(nèi)的磁翻片發(fā)生翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)液位的實時顯示的。主浮筒是直接接觸被測液體的，是整個磁翻板液位計儀表的核心部件。如主浮筒材質(zhì)選擇不當，要么造成儀表成本增加，要么筒體容易被腐蝕，引起滲漏，從而引發(fā)故障，甚至釀成生產(chǎn)事故?？梢姡瑢χ鞲⊥膊馁|(zhì)的選擇會直接關系到磁翻板液位計工作的可靠性和經(jīng)濟性。所以，我們應根據(jù)儀表的實際應用工況需求，來選擇浮筒的材質(zhì)類型和規(guī)格。

　　測量浮筒是磁翻板液位計儀表接觸被測液體介質(zhì)的部分，是磁翻板液位計主要的構件之一，因此對測量浮筒材質(zhì)的選擇就直接關系到儀表工作的可靠性和運行的經(jīng)濟性。一般來講，浮筒的選擇應滿足以下幾點要求：一，應選用非導磁性材料，如不銹鋼管、工程塑料管等非導磁性材料，保證磁浮子能正常工作；二，所選的浮筒材質(zhì)應能長期耐被測介質(zhì)的腐蝕，具有一定的使用壽命；三，浮筒材質(zhì)應能滿足介質(zhì)工作時高溫高壓的要求，需具有一定的結構強度。

　　根據(jù)所測介質(zhì)和工況的不同，浮筒一般分為以下幾種：

　　1、304不銹鋼浮筒：304不銹鋼，是一種通用性的鉻-鎳不銹鋼材料，密度約為7.93g/cm，具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫性能，有良好的焊接性能。304不銹鋼在干燥清潔的大氣中有的抗銹蝕能力。但在許多環(huán)境下，如使用不當或清潔不及時，其表面的鈍化膜將遭到破壞，仍然會發(fā)生均勻腐蝕或局部腐蝕?？諝饣蛞后w中的氧原子或氯原子不斷滲入，或鐵原子不斷析出形成氧化鐵，金屬表面就不斷受到銹蝕。該材質(zhì)的磁翻板液位計浮筒一般應用于食品工業(yè)、醫(yī)療器具、普通化工設備、儀表、汽車配件、建材、農(nóng)業(yè)、船舶部件等。

　　2、PP塑料浮筒：PP，聚丙烯的簡稱，是一種半結晶的熱塑性塑料，熔點為164～170℃，其密度為0.90～0.91g/cm，具有較高的耐沖擊性和機械強韌性，除能被濃硝酸、發(fā)煙硫酸等強氧化性酸侵蝕，以及被低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等軟化和溶脹外，能耐大多數(shù)的低濃度的有機和無機酸、堿、鹽的腐蝕，耐腐蝕性不如聚四氟乙烯管材；對紫外線較敏感，使用在室外耐候性稍差。通常聚丙烯適合制作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。一般應用在溫度T≤60℃，壓力P≤0.4MPa的工況下較佳。

　　3、316L不銹鋼浮筒：316L不銹鋼，是含鉬不銹鋼種，密度為0.78g/cm。由于鋼中含有鉬且具有較低的含碳量，高溫下更耐碳化物的析出，提高了對還原性鹽、各種無機酸和有機酸、堿、鹽類的耐蝕能力，總體性能高于304不銹鋼，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，磁翻板液位計一般都會選用316L材料，316L不銹鋼在大氣環(huán)境下和其他溫和環(huán)境下具有更佳的耐腐蝕性。